Cross-Scan 4.1 * Scanner optique

SCANNER OPTIQUE POUR DETECTION DE QUALITÉ ET DÉFAUTS – PRODUCTION CONTINUE A GRANDE VITESSE

Cross-Scan 4.1, technologique, intelligent et productif, est la meilleure manière d’augmenter exponentiellement le rythme de production, de minimiser les coûts de main-d’œuvre et de détecter avec précision les caractéristiques et les défauts du bois.

Le scanner automatique exploite le potentiel des optimiseurs haute vitesse Cursal TRV 2700EB.

Les tronçonneuses Cursal ont été spécialement équipées pour mettre le scanner en ligne avec d’autres équipements afin de completer le cycle.

Le scanner traite la planche en détectant tous les défauts présents sur les 4 faces, en les différenciant en fonction des paramètres définis.

Une fois la détection est terminée, il obtient la meilleure combinaison possible, avec un processus d’optimisation de la liste de coupe insérée et il transmet immédiatement les données au CN de la tronçonneuse.

L’introduction et l’extraction des planches se font par un système de tapis à faible-usure avec CN : roues de pression pneumatiques, roues d’alignement à guide, têtes de pression avec roues libres, contrôle de la séquence de progression au moyen de consentements.

> DÉFAUTS DÉTECTABLES
Noeuds – Fissures – Résines – Décolorations – Moelle – Écorce – Chanfreins – Défauts dimensionnels – Trous d’insecte

> PERSONNALISATION DES PARAMETRES
Le paramétrage de la détection des différents types de défaut peut être corrigé, amélioré ou perfectionné à tout moment, avec une intervention simple et rapide sur les paramètres du software. 

Possibilité de personnalisation complète des critères, en choisissant de donner la priorité en fonction de:
Longueurs – Récupération pour finger joint – Quantité – Valeur – Qualité.
Il est également possible d’établir différentes règles pour détecter les défauts sur chacun des 4 côtés de la planche (en les différenciant également sur la largeur de chaque côté).

> STATISTIQUES DE PRODUCTION
Grâce à un module de statistiques pratique et intuitif, l’opérateur peut surveiller la production, avec la possibilité d’exporter les données au format Excel.